直播探秘,悦通凝胶糖果是这样生产出来的

6月5日,在“悦见未来”无限极(中国)2020年新品发布会上,无限极牌悦通凝胶糖果正式上市了。不少小伙伴当场被“种草”,他们纷纷给小i留言,不仅想要第一时间拥有悦通凝胶糖果,同时也希望能够更深入地了解它的研发故事和生产过程。

为了满足众多小伙伴的愿望,6月7日下午,《悦“油”心生,通爽活力——“悦通”是如何炼成的》云参观活动就闪亮登场啦!

主播和无限极生产基地的员工通过镜头,带着小伙伴们一起参观了悦通凝胶糖果的生产线,从生产过程到检测方式一路追踪,揭开了悦通的“智”造历程。
接下来,就让小i带着大家一起回顾一下云参观的亮点吧!

悦通凝胶糖果的两种原料,
分别是:
植物来源的火麻仁油,
新食品原料DHA藻油,
经过科学配比进行有机结合,
最终成为了无腥味,
且含有4种Ω-3脂肪酸的悦通凝胶糖果。

为了让大家有更好的体验,
悦通凝胶糖果采用植物凝胶包裹。
通过充氮隔氧技术
以及高效精准成型控制系统,
保护产品原材料的有效成分,
并确保产品成型过程装量稳定,
外皮厚度均匀、成型缝合好。

自动化控制植物凝胶制备系统,
全自动生产,减少人员接触,
保障植物凝胶的质量;
两大系统使得
悦通胶皮透、薄还不粘连,
有嚼劲,体验好。

十万级洁净生产区,
车间空气经过三级过滤净化,
车间温度、湿度严格控制,
车间员工都需佩戴一次性丁腈手套,
每8小时用消毒剂进行六壁(四面墙壁、天花板和地板)清洁,
确保生产环境符合工艺要求。

自动灌装生产线,
精心打造每个环节,
确保灌装过程产品质量不受影响。
自动数粒机火眼金睛,
保障每瓶产品都符合要求。



感官(口感、形状、滋味)测试,
水分测试、酸价测试、过氧化值测试,
重金属测试、稳定性测试……
悦通凝胶糖需要经历114项的严苛检测,
只有通过全部检测的产品才能出厂,
最终抵达消费者手中。
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